一、旧阳极拆卸流程

断电与安全准备

关闭相关设备电源，操作人员需佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。

使用万用表检测阳极与被保护结构间的电位差，确认无电流输出后开始拆卸。

移除旧阳极

断开电缆：通过机械切割或专用工具断开旧阳极的电缆连接点，避免损伤被保护金属表面。

拆除固定件：若采用螺栓固定，需用扳手按逆时针方向松开螺母（注意保留完好螺栓备用）；焊接固定时需用砂轮切割机清除焊点。

二、新阳极安装操作

预处理与定位

表面处理：用钢丝刷或砂纸打磨新阳极表面，去除氧化层和油污，露出金属光泽。

位置选择：旧阳极位置优先，或根据环境评估（如水流冲击区、腐蚀严重区域）重新定位，确保阳极与被保护金属间距≤3米。

固定与连接

机械固定：使用螺栓或夹具将新阳极固定于被保护结构上，螺栓紧固扭矩需按产品说明书要求（例如AC-2型螺栓扭矩为30~50N·m）。

电缆焊接：采用铝热焊接或压接工艺连接阳极电缆与被保护金属，焊接处需打磨后涂覆环氧树脂密封防腐。

防腐与回填

绝缘处理：对焊接点和阳极断面涂刷2层环氧树脂，并包裹玻璃布防止金属裸露。

填料回填：若为埋地阳极，需用石膏粉+膨润土混合填料分层回填并浇水夯实（每层≤30cm）。

三、系统测试与验收

功能验证

电位测试：新阳极安装后24小时内测量开路电位，正常范围为-1.05V~-1.10V（CSE），正移超过-1.0V需排查连接或活化处理。

电流输出：使用电流钳检测保护电流，输出值应符合设计要求（如AC-2型在海水环境中≥50mA/m²）。

维护标记

在测试桩或设备日志中记录更换日期、阳极型号及检测数据，建立维护档案。

四、注意事项

禁止混合安装：同一系统中不得混用铝、锌、镁阳极，避免电位干扰导致保护失效。

环境适配：淡水环境中需确保氯离子浓度＞1000ppm，否则改用镁阳极。

安全规范：焊接作业需远离易燃物，回填后恢复现场地貌。

注：具体操作需结合GB/T4950-2002标准及现场环境调整，定期检测阳极消耗量（剩余质量＜50%时强制更换）。#铝阳极氧化#